價(jià)格電議
環(huán)氧灌封膠灌膠機(jī)全自動(dòng)灌膠機(jī)雙組份灌膠機(jī)
一、自動(dòng)化灌膠機(jī)設(shè)備根據(jù)自動(dòng)化的程度可分為:半自動(dòng)灌膠機(jī)和全自動(dòng)灌膠機(jī);根據(jù)所采用的膠水的性質(zhì)可分為:單組份灌膠機(jī)和雙組份灌膠機(jī)。這些是較為常見的灌膠機(jī)名稱和在實(shí)際的生產(chǎn)中應(yīng)用較多的灌膠機(jī)。
半自動(dòng)灌膠機(jī),在自動(dòng)化程度上稍低,主要的工作原理就是通過氣壓將膠水壓出,手持出膠頭在產(chǎn)品物體需要灌膠的地方灌注,沒農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械部分作為輔助移動(dòng)。多合適用戶產(chǎn)品種類多,規(guī)格變化大,不能批量生產(chǎn)的物品。
全自動(dòng)灌膠機(jī),首先來說在自動(dòng)化程度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),在原有手動(dòng)灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上增加了機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分,同時(shí)儲(chǔ)膠桶上還配備了加熱、攪拌、抽真空的功能,能夠有效的解決在灌膠過程中出現(xiàn)的拉絲、氣泡等現(xiàn)象。機(jī)械部分能夠準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)三軸運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)空間內(nèi)任意位置的灌膠。
二、環(huán)氧灌封膠灌膠機(jī)全自動(dòng)灌膠機(jī)雙組份灌膠機(jī)的特點(diǎn):
1.定位準(zhǔn),精度高,運(yùn)行誤差。翰捎酶呔妊心ブ本滑軌和高精度平衡裝置。
2. 強(qiáng)大的電控系統(tǒng):采用進(jìn)口***電機(jī)、松下PLC、觸摸屏,電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
3. 配膠準(zhǔn):高準(zhǔn)確齒輪泵,充分發(fā)揮其優(yōu)勢,大膠量供膠、高比例膠量配比的全新技術(shù)打破。
4. A、B膠液位啟動(dòng)緊急信號功能:能及時(shí)防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)。
5. 自創(chuàng)定時(shí)排膠系統(tǒng):防止換班、休息時(shí)暫時(shí)停止灌膠,過了膠水操作時(shí)間,導(dǎo)致的攪拌系統(tǒng)膠水固化,無限延時(shí)操作時(shí)間。
6. B膠固化劑膠量監(jiān)視儀:預(yù)防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。
7. 多重過濾系統(tǒng):膠水從膠桶到出膠頭,采用多重過濾,防止膠桶內(nèi)進(jìn)入雜質(zhì)導(dǎo)致卡泵。
8. 可增加加熱裝置,配有A膠攪拌裝備防止沉淀。
9. 自動(dòng)清洗系統(tǒng):機(jī)器采用分液分裝方式,只在出膠頭處混合,用完后自動(dòng)清洗,操作快速方便。
10. 配膠、灌膠一體化設(shè)計(jì),隨用隨配,全自動(dòng)操作。
11. 操作簡便,可儲(chǔ)存10組參數(shù),生產(chǎn)時(shí)調(diào)出產(chǎn)品參數(shù),按啟動(dòng)鍵即可。
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加工定制: |
是 |
品牌: |
紅葉 |
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型號: |
WM-2000CB 雙液自動(dòng)配比灌膠機(jī) |
電源電壓: |
220 |
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功率: |
5000 |
空氣源: |
200 |
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吐出時(shí)間調(diào)節(jié): |
2 |
吐出頻率: |
30 |
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較小吐出量: |
10 |
規(guī)格: |
WM-2000CB 雙液自動(dòng)配比灌膠機(jī) |
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粘度: |
2000到20000 |
電流: |
50 |
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電壓: |
220 |
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三、環(huán)氧灌封膠灌膠機(jī)全自動(dòng)灌膠機(jī)雙組份灌膠機(jī)的適用范圍:
主要在LED行業(yè)主用應(yīng)用于:發(fā)光模組、顯示屏、軟硬燈條、日光燈、洗墻燈等產(chǎn)品;在電子行業(yè)如:防水電源、電阻、電容等產(chǎn)品上也得到了廣泛的應(yīng)用,然而,傳統(tǒng)的人工灌膠存在很多劣勢:
1. 膠量不均勻,完全手工操作,配比不準(zhǔn),膠量不均勻,使產(chǎn)品合格率降低。
2. 人工灌膠速度慢,產(chǎn)量提不起來。
3. 人工招聘、管理難度大。
4. 純?nèi)斯ぴ斐傻哪z水浪費(fèi)大。
本機(jī)器可以完全解決以上問題,能為客戶節(jié)省成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,成為客戶邁向率生產(chǎn)的重要工具。

